盐城粘钢加固步骤

         盐城粘钢加固亦称黏贴厚钢板结构加固，是将厚钢板选用性能卓越的环氧树脂类粘结剂粘接于混凝土工程的表层，使厚钢板与混泥土产生统一的总体，运用厚钢板优良的抗压强度做到提高预制构件承载力及弯曲刚度的目地。下边详细介绍的是粘钢加固步骤：

        黏贴面解决　→ 充压固定不动及抛撑系统软件提前准备(依据具体情况和设计方案规定，此流程有时候省掉)　→ 配置粘钢胶 → 点胶和黏贴 → 干固、卸充压固定不动系统软件 →检测 →维护保养

　       1、黏贴面解决

　 　 1.1、混泥土黏贴面应凿除装饰层，油污、废弃物，随后用磨光机打磨抛光去除混泥土面1-3mm厚表面，打磨抛光结束用空气压缩吹净尘土，最终用纯棉布蘸甲苯拭净表层，维持干躁预留。

　 　 1.2、厚钢板黏贴面应更先去油，随后用磨光机开展不光滑解决，直到打磨抛光出現金属质感，再用干纯棉布拭净表层，维持干躁预留。

　     2、充压固定不动及抛撑系统软件提前准备

　　2.1、预制构件所承担的活载如工作人员、办公室机器宜临时移去，并尽可能减少工程施工临时性载荷。

　　2.2、充压固定不动宜选用液压千斤顶、垫块、小链所构成的系统软件，该系统软件不但能固定不动厚钢板，并且另外也卸掉了预制构件担负的一部分恒载荷，降低地应力落后，更有利于后粘厚钢板与原预制构件协作承受力，结构加固实际效果优良。

　   3、配置粘钢胶

　　3.1、粘钢胶为A、B2组份，配制为A：B=2：1。配胶最宜机械搅拌，搅拌装置可由冲击电钻和拌和齿构成，拌和齿能用电锤钻头顶端电焊焊接十字形Φ14建筑钢筋做成。小量(指0.5公斤之内)也能用Φ6、Φ8细建筑钢筋棍人力拌和。

　　3.2、取清洁器皿和秤重电子衡器按砂浆配合比混和，并且用搅拌装置拌和五分钟上下至A、B双组分混和匀称才行。拌和时更好是沿同一方向拌和,尽量减少渗入气体产生汽泡。每一次配合模力不适合过多，现配现用。

　   4、点胶和黏贴

　　4.1、胶黏剂配置好后，用腻刀擦抹在已解决好的厚钢板表层上(或混泥土表层)，胶横断面宜略成三角形，正中间厚3mm上下，边沿厚1毫米上下，随后将厚钢板黏贴在预制构件上，用准备好的固定不动充压系统软件临时性固定不动，并适度充压，以黏剂刚从厚钢板边挤压为度。

　　4.2、粘钢胶高触变性，抗流挂，但充压不匀仍将会导致部分轻度流荡，因此 黏贴1小时内要留意查验，发觉缺胶，立即填补。

   　5、干固、卸充压固定不动系统软件

　　粘钢加固耐候胶在常温下、超低温下均可优良干固。

　   6、检测

　　检测时能用铁锤轻击黏贴厚钢板，从音箱分辨黏贴实际效果，也可选用超声设备检验。若钢筋锚固区合理粘接总面积低于90%，非钢筋锚固区合理粘接总面积低于70%，应脱离厚钢板，再次黏贴。

   　 7、维护保养

　 　 黏贴三天后，厚钢板宜选用20毫米厚M15混合砂浆收面耐腐蚀，也应涂防腐漆3道。